Produção

1. Quebra, lavagem e seleção

Ao chegar à planta de beneficiamento, as grandes pedras passam por um processo de fragmentação, onde rompedores hidráulicos reduzem seu tamanho. Em seguida, o material é classificado conforme suas propriedades e cor.

Posteriormente, o mineral é transportado para esteiras de lavagem, onde impurezas superficiais são removidas. Nessa etapa, ocorre a seleção dos fragmentos mais adequados, garantindo que apenas minerais de alta qualidade avancem no processo.

É nessa etapa que acontece a blendagem, um processo que consiste em misturar minerais com características diferentes, de modo a obter uma mistura homogênea com as características do produto a ser produzido naquele momento.

2. Britagem

A etapa de britagem é importante para reduzir ainda mais o tamanho dos fragmentos de minério. A Galmin utiliza britadores de mandíbulas para a britagem primária, britadores cônicos em circuito fechado para a britagem secundária e britadores de impacto VSI em circuito fechado para a britagem terciária. Esse conjunto de equipamentos garante a granulometria ideal para a alimentação dos moinhos.

3. Moagem e classificação

Após a etapa de britagem, o material é direcionado para a moagem em moinhos de bolas, onde ocorre a redução inicial do tamanho das partículas, resultando em produtos com granulometrias nas malhas 100, 200 e 325. Para alcançar granulometrias mais finas, nas malhas 400, 500 e 635, o material passa por um moinho de bolas micronizador, que assegura uma moagem mais precisa.

Na produção de produtos ultramicronizados, como o SatinGloss na malha 800, utilizamos um moinho de bola com maior capacidade, totalmente revestido em cerâmica. Esse revestimento previne contaminações, garantindo a pureza do produto. Equipado com um aeroseparador, o sistema classifica partículas abaixo de 6 mícrons, resultando em um minério mais puro, mais branco e de maior opacidade.

A classificação granulométrica é realizada por meio de aeroseparadores, assegurando que o produto atenda às especificações desejadas. Esse controle rigoroso resulta em um produto com as características físicas e químicas adequadas para diversas aplicações industriais.

4. Envase e expedição

O produto é envasado em embalagens de papel e big bags, utilizando envasadoras semiautomáticas. A Galmin mantém um estoque regular de 2.500 toneladas de produto acabado, distribuído em diversas malhas granulométricas, permitindo rápida resposta às demandas do mercado. A expedição é realizada por uma equipe treinada, garantindo a integridade da carga até o destino.