Mineração
A Galmin opera a única mina subterrânea de agalmatolito no mundo, localizada em Pará de Minas, Minas Gerais. Com uma vida útil estimada em mais de 66 anos, a mina possui uma capacidade de produção atual de 85.000 toneladas por ano, com a meta de alcançar 100.000 toneladas anuais nos próximos anos.
Processos de Mineração do Agalmatolito
1. Planejamento e Desenvolvimento da Mina:
Antes do início da extração, são realizados estudos geológicos e de viabilidade econômica para definir métodos de lavra, vias de acesso e infraestrutura necessária para as operações subterrâneas.
2. Abertura de Acessos:
São construídas rampas e galerias que permitem o acesso seguro às áreas de extração, projetadas para suportar as condições geotécnicas e facilitar o transporte de minério e equipamentos.
3. Perfuração e Desmonte:
Utilizando equipamentos especializados, são realizadas perfurações nas frentes de lavra, onde são inseridos explosivos para fragmentar a rocha contendo agalmatolito. O desmonte é cuidadosamente controlado para minimizar vibrações e garantir a estabilidade das estruturas subterrâneas.
4. Carregamento e Transporte:
Após o desmonte, o material fragmentado é carregado em caminhões e levado à superfície para processamento, com logística otimizada para reduzir o consumo de energia.
5. Ventilação e Controle Ambiental:
Sistemas de ventilação são instalados para manter a qualidade do ar nas galerias, removendo gases nocivos e fornecendo oxigênio fresco aos trabalhadores, conforme as normas de segurança.
2. Abertura de Acessos:
São construídas rampas e galerias que permitem o acesso seguro às áreas de extração, projetadas para suportar as condições geotécnicas e facilitar o transporte de minério e equipamentos.
4. Carregamento e Transporte:
Após o desmonte, o material fragmentado é carregado em caminhões e levado à superfície para processamento, com logística otimizada para reduzir o consumo de energia.
Benefícios do processo
Eficiência na Extração
A mineração subterrânea permite o acesso a depósitos profundos de agalmatolito de alta qualidade, aumentando a vida útil da mina e a disponibilidade do mineral.
Menor Impacto Ambiental
Comparada à mineração a céu aberto, a subterrânea reduz a alteração da paisagem e a geração de resíduos superficiais, minimizando os impactos ambientais.
Segurança dos Mineiros
A segurança dos trabalhadores é prioridade na Galmin, que implementa diversas medidas para garantir um ambiente de trabalho seguro:
- Treinamentos Contínuos: Os colaboradores participam regularmente de treinamentos sobre procedimentos de segurança, uso de equipamentos de proteção individual (EPIs) e resposta a emergências.
- Monitoramento de Gases: Sistemas de detecção monitoram continuamente a presença de gases tóxicos ou inflamáveis, acionando alarmes e procedimentos de evacuação quando necessário.
- Estruturas de Suporte: As galerias são reforçadas com suportes adequados para prevenir desmoronamentos, garantindo a integridade das vias de acesso e das áreas de trabalho.
- Planos de Emergência: São estabelecidos planos de ação para situações de emergência, incluindo rotas de evacuação, pontos de encontro e comunicação eficiente entre as equipes.
- Câmara de Refúgio: A mina está equipada com uma câmara de refúgio, em alvenaria reforçada e hermeticamente fechada, que permite o abrigo seguro dos mineiros em situações de emergência.
A câmara é equipada com sistemas de ar respirável de pressão positiva, válvula de alívio de pressão, além de suprimentos de água, alimentos e instalações sanitárias, garantindo conforto e segurança até o resgate.
